دسته: نکات فرزکاری
-
ورود به قطعه کار در عملیات فرزکاری
هنگامی که ابزار برشی قرار است به طور مستrیم به قطعه کار وارد شود، تا زمانی که ابزار به طور کامل درگیر نشده است، براده های ضخیم ایجاد می شوند. این موضوع به طور جدی می تواند روی عمر ابزار تاثیر بگذارد، به خصوص در…
-
تشکیل براده هنگام فرزکاری
لبه برشی در جهت شعاعی در سه فاز مختلف با قطعه کار درگیر می شود: لحظه ورود به برش شعاع درگیری در برش لحظه خروج از برش
-
ملاحظات مربوط به اینسرت تراش
بسیار مهم است که اندازه اینسرت (I)، فرم اینسرت (زاویه نوک اینسرت)، هندسه و شعاع نوک اینسرت (RE) با دقت انتخاب شود تا کنترل براده و کیفیت ماشینکاری به بهترین نحو صورت گیرد.
-
مقایسه فرزکاری موافق و مخالف
هر زمانی که لبه برشی شروع به باربرداری می کند، در معرض یک نیروی ناگهانی است. تماس صحیح بین لبه برشی و قطعه کار در ورود و همچنین خروج، برای یک عملیات برشی موفق باید زیر نظر باشد.
-
حداکثر ضخامت براده
حداکثر ضخامت براده یکی از مهم ترین پارامترها برای دستیابی به فرایند فرزکاری موثر و قابل اطمینان است. ماشینکاری موثر هنگامی رخ می دهد که میزان براده با ابزار برشی که ماشینکاری می کند تناسب داشته باشد.
-
زاویه ورود در فرزکاری
این زاویه، زاویه بین زاویه برش اصلی اینسرت و قطعه کار می باشد. ضخامت براده، نیروهای برش و عمر ابزار پارامترهایی هستند که تحت تاثیر زاویه ورود هستند.
-
مایع خنک کننده و آب صابون
تخلیه براده، خنک کاری و روان کاری بین ابزار و قطعه کار، کاربرد اصلی مایع برشکاری می باشد.
-
گام ابزار و Zn در فرز
هنگام انتخاب مناسب ترین تعداد دندانه برش موثر Zc برای عملیات ماشینکاری، بسیار مهم است که گام (فاصله بین لبه های برشی) در نظر گرفته شود. تمام ابزارهای برشی سندویک در گام های با اندازه منظم موجود می باشد. بسته به اندازه و تعداد لبه…
-
انتخاب ماشین برای فرزکاری
تنظیمات ابزار – تعداد محورها جهت اسپیندل– افقی یا عمودی استحکام قدرت و گشتاور سایز اسپیندل
-
کنترل براده تراشکاری
کنترل براده یکی از فاکتورهای کلیدی در تراشکاری می باشد؛ سه اصل کلید در براده شکستن وجود دارد: شکستن خود به خود براده، برای مثال در چدن شکستن براده در مقابل ابزار شکستن براده در مقابل قطعه کار