دسته: نکات تراشکاری

تراشکاری فولادهای با سختی بیش از 45 HRC (معمولا در رنج 44-68 HRC) به عنوان تراشکاری قطعات سختکاری شده شناخته می شود و به عنوان آلترناتیوی برای فرایند سنگ زنی شناخته می شود. ثابت شده است که تراشکاری قطعات سخت کاری شده در زمان و…

قابلیت ماشینکاری آلومینیم بسته به المان آلیاژی، عملیات حرارتی و پروسه ساخت آن (فورج، ریخته گری، …) متفاوت می باشد.

سوپر آلیاژ، آلیاژی است که خواص مکانیکی و مقاومت به خزش (تمایل اجسام صلب به تغییر شکل آرام تحت تنش) بسایر خوبی در دماهای بالا را نشان می دهد. به علاوه پایداری سطح مناسب و مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون بالایی دارد.

در مجموع 5 گروه اصلی چدن وجود دارد: چدن خاکستری (GCI) چدن گره دار (NCI) چدن مالیبل (MCI) چدن گرافیتی (CGI) چدن آزتمپر (ADI)

قابلیت ماشینکاری استنلس استیل با توجه به المان های آلیاژی، عملیات حرارتی و پروسه های ساخت (مانند فورج، دایکست، و …) متفاوت است. به طور کلی قابلیت ماشینکاری در مقادیر بالای آلیاژی کاهش می یابد.

فولاد غیرآلیاژی فولاد آلیاِژی پایین فولاد آلیاژی بالا قابلیت ماشینکاری فولاد با توجه به المان های آلیاژی، عملیات حرارتی و پروسه های ساخت (مانند فورج، دایکست، و …) متفاوت است.

هندسه های تراشکاری می تواند به سه گروه تقسیم شود که بر مبنای عملیات فینیش، متوسط و خشن کاری می باشد. نمودار انتهای صفحه ناحیه مناسب را برای هر هندسه در رابطه با پیشروی و عمق برش نشان می دهد. در زیر توضیح مختصری درباره…

بسته به نوع کاربرد، سایز اینسرت نیز باید متناسب با آن انتخاب شود. هنگام ماشین کاری فینیش، سایز اینسرت می تواند کوچک انتخاب شود.