اینسرت مثبت و منفی

اول از همه، باید تصمیم گرفت که اینسرت های با زاویه مثبت یا منفی قرار است مورد استفاده قرار گرفت.

اینسرت منفی دارای زاویه 90 درجه (زاویه خلاصی 0 درجه) است و اینسرت مثبت دارای زاویه کمتر از 90 درجه (برای مثال زاویه خلاصی 7 درجه) می باشد.

تراشکاری آلومینیم

قابلیت ماشینکاری آلومینیم بسته به المان آلیاژی، عملیات حرارتی و پروسه ساخت آن (فورج، ریخته گری،...) متفاوت می باشد.

تراشکاری استنلس استیل

قابلیت ماشینکاری استنلس استیل با توجه به المان های آلیاژی، عملیات حرارتی و پروسه های ساخت (مانند فورج، دایکست، و...) متفاوت است. به طور کلی قابلیت ماشینکاری در مقادیر بالای آلیاژی کاهش می یابد.

تراشکاری چدن

در مجموع 5 گروه اصلی چدن وجود دارد:

چدن خاکستری (GCI)

چدن گره دار (NCI)

چدن مالیبل (MCI)

چدن گرافیتی (CGI)

چدن آزتمپر (ADI)

تراشکاری سوپر آلیاژهای مقاوم به گرما

سوپر آلیاژ، آلیاژی است که خواص مکانیکی و مقاومت به خزش (تمایل اجسام صلب به تغییر شکل آرام تحت تنش) بسایر خوبی در دماهای بالا را نشان می دهد. به علاوه پایداری سطح مناسب و مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون بالایی دارد.

تراشکاری فولاد

  • فولاد غیرآلیاژی
  • فولاد آلیاِژی پایین
  • فولاد آلیاژی بالا

قابلیت ماشینکاری فولاد با توجه به المان های آلیاژی، عملیات حرارتی و پروسه های ساخت (مانند فورج، دایکست، و...) متفاوت است.

تراشکاری قطعات سختکاری شده

تراشکاری فولادهای با سختی بیش از 45 HRC (معمولا در رنج 44-68 HRC) به عنوان تراشکاری قطعات سختکاری شده شناخته می شود و به عنوان آلترناتیوی برای فرایند سنگ زنی شناخته می شود. ثابت شده است که تراشکاری قطعات سخت کاری شده در زمان و هزینه تا 70% صرفه جویی می کند و همچنین انعطاف پذیری بیشتر و کیفیت بهتری را عرضه می کند.

تنظیم ابزار

طول آویزان  ابزار(Overhang)

هنگام ماشینکاری با طول های آویزان بلند، بسیار مهم است که برای یک ابزار صلب، تنظیم طول به گونه ای باشد که تماس نقاط کلمپ به درستی باشد. حداقل طول کلمپ توصیه شده مساوی 4 برابر قطر ابزار می باشد.

زاویه ورود (entering angle) و زاویه آزاد اصلی (lead angle)

زاویه ورود (KARP) و زاویه آزاد اصلی (PSIR) زاویه بین لبه برشی و جهت پیشروی می باشد. این زاویه، زاویه مهمی در انتخاب ابزار تراشکاری مناسب برای یک عملیات خاص می باشد و بر روی پارامترهای زیر بیشترین تاثیر را دارد.

سایز اینسرت

بسته به نوع کاربرد، سایز اینسرت نیز باید متناسب با آن انتخاب شود. هنگام ماشین کاری فینیش، سایز اینسرت می تواند کوچک انتخاب شود.

عمر ابزار

با نگاه کردن به سه پارامتر اصلی ماشینکاری، سرعت، پیشروی و عمق برش، هر کدام روی عمر ابزار تاثیرگذار می باشند. برای بهترین حالت عمر ابزار:

  1. بهینه کردن ap (برای کاهش تعداد برش ها)
  2. بهینه کردن fn (برای کمترین زمان برش)
  3. کم کردن vc (برای کاهش گرما)

فرم اینسرت

فرم اینسرت باید نسبت به زاویه ورود اینسرت و نوع ابزار انتخاب شود. هرچه زاویه نوک اینسرت بزرگتر باشد استحکام و قابلیت اطمینان اینسرت بیشتر می باشد. اگرچه این موضوع باید در مقابل تغییرات برشی که باید انجام شود متعادل شود.

کنترل براده

کنترل براده یکی از فاکتورهای کلیدی در تراشکاری می باشد؛ سه اصل کلید در براده شکستن وجود دارد:

  • شکستن خود به خود براده، برای مثال در چدن
  • شکستن براده در مقابل ابزار
  • شکستن براده در مقابل قطعه کار

گروههای متریال در ماشینکاری

در صنعت ماشینکاری فلزات، تعداد بسیار زیادی از قطعات از مواد مختلف ساخته شده اند. هر متریال مشخصات مخصوص به خود را دارد که توسط آلیاژهای مختلف، عملیات حرارتی، سختی و غیره تاثیر می پذیرد. این موضوع عمیقا روی انتخاب هندسه ابزار برشی، گرید و اطلاعات برشی تاثیر می گذارد.

ملاحظات اولیه در تراشکاری

اجزا

اندازه های زیر و کیفیت اجزایی که نیاز دارد ماشینکاری شود باید باید آنالیز شود:

ملاحظات مربوط به اینسرت

بسیار مهم است که اندازه اینسرت (I)، فرم اینسرت (زاویه نوک اینسرت)، هندسه و شعاع نوک اینسرت (RE) با دقت انتخاب شود تا کنترل براده و کیفیت ماشینکاری به بهترین نحو صورت گیرد.

هندسه اینسرت

هندسه های تراشکاری می تواند به سه گروه تقسیم شود که بر مبنای عملیات فینیش، متوسط و خشن کاری می باشد. نمودار انتهای صفحه ناحیه مناسب را برای هر هندسه در رابطه با پیشروی و عمق برش نشان می دهد. در زیر توضیح مختصری درباره انواه هندسه های اینسرت داده شده است.

تماس با ما

تهران، میدان انقلاب، کارگر شمالی، ابتدای فرصت شیرازی، پلاک 18
09124643280
26405134 (021)
این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید

ما را دنبال کنید

Facebook
LinkedIn
Twitter
Google+
Aparat

درباره ما

میدیا ماشین، افتخار دارد که با استفاده از دانش روز جهان، به ساخت دستگاه ها و ماشین آلات با کیفیت می پردازد

Follow us

Follow us

Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod.